Procesegenskaber for dybe huls bearbejdningsværktøjer

1. Værktøjsholderen er begrænset af åbningen, med lille diameter og stor længde, hvilket resulterer i dårlig stivhed og lav styrke. Det er let at producere vibrationer, krusninger og tilspidsning under skæring, hvilket vil påvirke retheden og overfladeruheden af ​​det dybe hul.

2. Ved boring og oprømning er det vanskeligt for kølesmøremidlet at blive tilført til skæreområdet uden specielle anordninger, hvilket reducerer værktøjets holdbarhed og gør det vanskeligt at fjerne spåner.

3. I processen med bearbejdning af dybe huller kan du ikke direkte observere værktøjets skæretilstand. Du kan kun bedømme efter arbejdserfaring ved at lytte til lyden under skæring, se spåner, håndvibrationer og emnetemperatur og se instrumenter (olietrykmåler og elmåler). Om skæreprocessen er normal.

4. Spånfjernelse er vanskelig. Der skal bruges pålidelige midler til at bryde spånerne og kontrollere længden og formen af ​​spånerne for at lette glat fjernelse og forhindre spånstop.

5. For at sikre en jævn fremgang af det dybe hul i bearbejdningsprocessen og opnå den nødvendige bearbejdningskvalitet, en intern (eller ekstern) spånfjernelsesanordning, en værktøjsføring og støtteanordning og et højt-tryk køle- og smøreanordning skal tilføjes til værktøjet.

6. Dårlige varmeafledningsforhold for værktøjet og stigningen i skæretemperaturen vil reducere værktøjets holdbarhed.