Hvad er nøglepunkterne ved Deep Hole Processing-teknologi?

Den såkaldte-bearbejdning af dybe hul er et hul, hvis forhold mellem længde og huldiameter er større end 6. Ved bearbejdning af dybe hul er dybdeforholdet L/d Større end eller lig med 100 i de fleste tilfælde af bearbejdning af dybe hul. Såsom cylinderhullet, det aksiale oliehul på akslen, det hule spindelhul og det hydrauliske ventilhul og så videre.

Nogle af disse huller kræver høj bearbejdningsnøjagtighed og overfladekvalitet, og nogle af de forarbejdede materialer har dårlig bearbejdelighed, hvilket ofte bliver et stort problem i produktionen.

(1) Orienterings- og centreringsproblem

① Pre-drill the tapered centering hole, that is, first drill a tapered pit with a small apex angle (2=90 degree -100 degree ), a large diameter short twist drill or a center drill, and then drill a hole with a drill of the required size.

② Sharpen the drill bit, make the two main cutting edges as symmetrical as possible, so that the radial cutting forces cancel each other and reduce the radial deviation.

③ Regarding large-diameter holes (>30 mm), bruges ofte metoden til at bore to gange på boremaskinen, det vil sige, at den anden boring udføres i henhold til den nødvendige størrelse. Da mejselbladet bruges til arbejdet, vil boret ikke se ud til at være snoet. . Vedrørende små huller og dybe huller, for at forhindre hullernes akse i at afvige, bores dem på en drejebænk så meget som muligt.

(2) Køleproblem

I den faktiske produktion kan storflowkøling eller trykkøling anvendes i henhold til detaljerede procesbetingelser for at sikre køleeffekten. Ved almindelig borebearbejdning anvendes ofte segmenteret boring, og metoden til punktlig introduktion bruges til at afkøle boret og boreområdet. Derudover kan køleeffekten forbedres fra strukturen af ​​boret.

(3) Problem med at fjerne spåner

Almindelig borebehandling anvender ofte den punktlige tilbagetrækningsmetode for at fjerne spånerne; ved bearbejdning af dybe huller kombineres borets struktur og køleforanstaltningerne, og spånerne presses ud af trykkølevæsken. At åbne spånriller på hovedskæret, reducere skærebredden, hvilket gør spånerne nemme at krølle, er også en måde at forbedre effekten af ​​spånfjernelse.